鈑金加工件結(jié)構(gòu)設計知識

鈑金加工件結(jié)構(gòu)設計知識

第一：簡單形狀準則

切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便，簡單，切割的路徑越短，切割量也越小。如直線比曲線簡單，圓比橢圓及其它高階曲線簡單，規(guī)則圖形比不規(guī)則圖形簡單。

第二：節(jié)省原料準則

節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在薄板構(gòu)件的設計中，要盡量減少下腳料。沖切棄料最少以減少料的浪費。特別在批量大的構(gòu)件下料時效果顯著。

第三：足夠強度剛度準則

帶斜邊的折彎邊應避開變形區(qū)，兩孔之間的距離若太小，則在切割時有產(chǎn)生裂紋的可能。

零件上沖孔設計應考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制。

第四：可靠沖裁準則

半圓切線結(jié)構(gòu)沖裁加工很難。因為這要求準確地確定刀具和工件之間的相對位置。準確測量定位不僅費時，更重要的是，刀具由可磨損和安裝的誤差，精度通常達不到這么高的要求。這樣的結(jié)構(gòu)一旦加工稍有偏差，質(zhì)量很難保證，且切割外觀差。

第五：彎曲棱邊垂直切割面準則

薄板在切割加工以后，一般還要進一步進行成形加工，比如彎曲。彎曲棱邊應垂直于切割面，否則交匯處產(chǎn)生裂紋的危險升高。若因其它限制垂直要求不能滿足時，應在切割面和彎曲棱邊交匯處設計一個圓角，其半徑大于板厚的兩倍。

第六：平緩彎曲準則

陡峭的彎曲需特殊的工具，且成本高。此外，過小的彎曲半徑易產(chǎn)生裂紋，在內(nèi)側(cè)面上還會出現(xiàn)皺折。

第七：避免小圓形卷邊準則

薄板構(gòu)件的棱邊常用卷邊結(jié)構(gòu)，這有多項好處。加強了剛度，避免了鋒利的棱邊，美觀。

第八：槽邊不彎曲準則

彎曲棱邊和槽孔棱邊要相距一定的距離，推薦值是彎曲半徑加上2倍的壁厚。彎曲區(qū)受力狀態(tài)復雜,且強度較低。有缺口效應的槽孔也應排除在這個區(qū)域以外。既可以將整個槽孔遠離彎曲棱邊,也可以讓槽孔橫跨整個彎曲棱邊

第九：避免直線貫通準則

薄板結(jié)構(gòu)有橫向彎曲剛度較差的缺點。大平板結(jié)構(gòu)易屈曲失穩(wěn)。進一步還會彎曲斷裂。通常用壓槽來提高其剛度。壓槽的排列方式對提高剛度的效果影響很大，壓槽排列基本原則是避免無壓槽區(qū)域直線貫通。貫通的低剛度窄帶易成為整個板面屈曲失穩(wěn)的慣性軸。失穩(wěn)總要圍繞一個慣性軸，因此壓槽的排列要切斷這種慣性軸,使它越短越好。

第十：局部松馳準則

薄板上局部變形受到嚴重阻礙時會出現(xiàn)皺折。解決的辦法是在皺折附近設置幾個小的壓槽,這樣減低局部剛度，減少變形阻礙。

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